چه موادی معمولا در قالب گیری تزریقی قالب پلاستیکی استفاده می شود؟

قالب پلاستیکی ابزاری برای تولید محصولات پلاستیکی است.همچنین ابزاری برای دادن ساختار کامل و ابعاد دقیق به محصولات پلاستیکی است.محصول نهایی پلاستیکی از طریق قالب گیری تزریقی مواد اولیه پلاستیک و قالب های پلاستیکی در دستگاه قالب گیری تزریقی به دست می آید.مواد اولیه پلاستیکی متداول در کارخانه های قالب پلاستیکی کدامند؟

پلاستیکی که ما اغلب در مورد آن صحبت می کنیم معمولا یک اصطلاح کلی است.به طور کلی مواد اولیه پلاستیک با توجه به اهدافشان به پلاستیک های عمومی و پلاستیک های مهندسی تقسیم می شوند.مواد اولیه پلاستیکی که معمولاً در کارخانه های قالب پلاستیکی استفاده می شود به طور کلی شامل ABS، PP، PVC، PC می باشد.این مواد مورد علاقه اکثر سازندگان هستند زیرا دارای اشتراکات برجسته ای هستند که عمدتاً در جنبه های زیر است:

1. آسان برای پردازش قطعات قالب تزریق عمدتا از مواد فلزی ساخته شده است، و برخی از اشکال ساختاری بسیار پیچیده است.به منظور کوتاه کردن چرخه تولید و بهبود کارایی، مواد قالب باید به راحتی به شکل و دقت مورد نیاز نقشه ها پردازش شوند.

2. استحکام مکانیکی بالا، مقاومت در برابر ضربه قوی، در دمای پایین به سرعت کاهش نمی یابد.حساسیت بریدگی خوب، مقاومت در برابر خزش خوب، با افزایش دما به سرعت کاهش نمی یابد.دارای سختی سطح مشخص، مقاومت در برابر خراش.مقاومت در برابر سایش خوب و ضریب اصطکاک کم.

3. مقاومت در برابر سایش خوب براقیت و دقت سطح قطعات پلاستیکی ارتباط مستقیمی با مقاومت سایشی سطح حفره قالب دارد، به ویژه هنگامی که الیاف شیشه، پرکننده های معدنی و برخی رنگدانه ها به برخی از پلاستیک ها اضافه می شوند. مربوط به پلاستیکمذاب با سرعت بالایی در رانر و حفره با هم جریان دارد و اصطکاک روی سطح حفره بسیار زیاد است.اگر این ماده در برابر سایش مقاوم نباشد، به زودی فرسوده می شود که به کیفیت قطعات پلاستیکی آسیب می رساند.

4. عملکرد الکتریکی خوب، کمتر تحت تاثیر تغییرات دما، رطوبت و فرکانس.

5. مقاومت در برابر خوردگی بالا بسیاری از رزین ها و مواد افزودنی اثر خورندگی بر روی سطح حفره دارند.این خوردگی باعث خوردگی فلز روی سطح حفره، کنده شدن، بدتر شدن وضعیت سطح و بدتر شدن کیفیت قطعات پلاستیکی می شود.بنابراین، بهتر است از فولاد مقاوم در برابر خوردگی یا روکش کروم یا سنج نیکل روی سطح حفره استفاده شود.

6. مقاومت در برابر دمای پایین تا -40 درجه سانتیگراد، اسید، قلیایی، نمک، روغن، آب.

7. ثبات ابعادی خوب در طول قالب گیری تزریقی، دمای حفره قالب تزریق باید به بالای 300 درجه سانتی گراد برسد.به همین دلیل، بهتر است فولاد ابزار (فولاد عملیات حرارتی شده) را انتخاب کنید که به درستی تمپر شده باشد.در غیر این صورت باعث ایجاد تغییراتی در ریزساختار مواد و در نتیجه تغییر در ابعاد قالب می شود.

8. نرخ انقباض کوچکتر و دامنه فرآیند قالب گیری گسترده تر.پردازش سطحی محصولات را می توان با پوشش، چاپ، آبکاری و روش های دیگر انجام داد.

9. کمتر تحت تاثیر عملیات حرارتی به منظور بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش، قالب به طور کلی عملیات حرارتی می شود، اما این درمان باید تغییر اندازه را بسیار کوچک کند.بنابراین، بهتر است از فولاد از پیش سخت شده و قابل تراش استفاده شود.

10. عملکرد پولیش خوب قطعات پلاستیکی معمولاً به براقیت و حالت سطح خوبی نیاز دارند، بنابراین زبری سطح حفره باید بسیار کوچک باشد.به این ترتیب سطح حفره باید تحت عمل آوری سطحی مانند پرداخت، سنگ زنی و ... قرار گیرد بنابراین فولاد انتخاب شده نباید دارای ناخالصی ها و منافذ خشن باشد.

با توسعه مداوم فناوری پلاستیک داخلی در سال های اخیر، فرآیند قالب گیری پلاستیک به طور مداوم بهبود یافته است.اعتقاد بر این است که در آینده نزدیک، محصولات پلاستیکی قالب‌گیری تزریقی پلاستیک از قالب‌های پلاستیکی به طور گسترده‌تری در همه جنبه‌های زندگی مورد استفاده قرار خواهند گرفت.